嘉迎興公司為您介紹: 在激光切割機的加工工藝中,碳鋼的截面可以切割得非常光滑,達到鏡面的效果,俗稱光面切割。光面切割主要用于中厚碳鋼。如果鋼板太薄或太厚,光面切割是無法實現(xiàn)的。
1.控制切割速度,切割速度過快會導(dǎo)致材料燃燒不完全,工件不能切割,速度過慢會導(dǎo)致過度燃燒,工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高切割速度。
2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度會影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低,束質(zhì)越好,氧氣純度越高,氣流方向越小,所以亮面切割應(yīng)盡可能低。
3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中,材料的燃燒會釋放大量的熱量,因此氧氣壓力不能太大。一般來說,切割范圍內(nèi)的壓力越低,切割段越亮,但為了保證切割的穩(wěn)定性,切割壓力通常有一定比例。
4.調(diào)整切割功率。板材厚度越大,所需功率越高。
5.調(diào)整切割焦點。光纖激光器從噴嘴中射出的光束具有一定的直徑。切割明亮表面時,通常使用較小的噴嘴。如果焦點過大,會導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱,影響切割質(zhì)量和穩(wěn)定性,甚至直接損壞噴嘴。因此,有必要找出噴嘴尺寸能承受的大焦點值,然后進行調(diào)整。 6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小,切割截面越亮,效果越好。
現(xiàn)在鋼板的市場需求量很大,但是本著避免資源浪費的原則,在應(yīng)用鋼板之前,會根據(jù)應(yīng)用要求對鋼板進行切割加工。而現(xiàn)在鋼板切割技術(shù)有很多,但本質(zhì)上是一樣的。鋼板切割是指天然氣火焰將被切割的金屬加溫到燃點,接著放出氧氣流,讓金屬劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。那么在鋼板切割過程中肯定有很多注意事項,下面嘉迎興公司將針對這個問題簡單的講解一下。
一、在下料時必須核對鋼板的型號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認好后方可下料。
二、在氣割前,先檢查氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具正常,在安全的條件下才能運行。
三、在進行鋼板切割時,要把吊鋼板至氣割平臺上,需要調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離。
四、在切割過程中,調(diào)整割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償。
五、在進行鋼板切割時,氣割氣流長度超出工件厚度的三分之一,使零件邊緣均勻受熱。